紙張色差控制在現(xiàn)代生產(chǎn)也是非常重要的品質(zhì)要求之一,使用色差儀檢測(cè)和控制是目前工業(yè)生產(chǎn)比較流行的方法。色差儀可以直接給出紙張的明度、色相和飽和度(色彩度)的值,根據(jù)這些數(shù)值可以輕松的分析出紙張的顏色品質(zhì)問題。
單張紙膠印是一個(gè)復(fù)雜的過程,在這個(gè)過程中很多可變因素,如果控制不好就會(huì)產(chǎn)生很多問題。其中,色差是最容易出現(xiàn)的問題,也是比較難解決的問題。從印刷色彩學(xué)的角度來說,色差(△E)代表兩個(gè)顏色間的差異,可以用數(shù)字來描述顏色的差異量,通俗地說就是標(biāo)準(zhǔn)顏色與復(fù)制品顏色之間的顏色差異。
首先了解一下色差值與視覺感受的關(guān)系:當(dāng)△E≤1時(shí),人眼幾乎感覺不到色差;當(dāng)1<△E≤2時(shí),人眼對(duì)色差感覺很??;當(dāng)2<△E≤3.5時(shí),人眼對(duì)色差的感覺中等;當(dāng)3.5<△E≤6時(shí),人眼對(duì)色差的感覺明顯;當(dāng)△E>6時(shí),人眼對(duì)色差的感覺強(qiáng)烈。當(dāng)然,△E的表達(dá)方式仍可能與人眼觀察的色彩感覺有差異。
加強(qiáng)規(guī)范操作是有效控制色差的必然方法
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,控制色差主要的手段是控制好水墨平衡,控制方法應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手。
保證水、墨輥的精確設(shè)定是優(yōu)良印刷質(zhì)量的基本保證
1、各種型號(hào)機(jī)器的水、墨輥排列都有所不同,必須嚴(yán)格按照本機(jī)型裝配進(jìn)行拆卸和安裝。輥?zhàn)拥牟鹦逗桶惭b正好相反順序基本相反,注意輥?zhàn)硬鹦兜捻樞蚝头较颍∠碌乃?、墨輥要放在合適的墨輥架上,以免損壞輥?zhàn)颖砻?,更不能隨便將水、墨輥放在臺(tái)面上。
2、必須定期檢查并確定所有水、墨輥的表面質(zhì)量狀況,并確保沒有任何缺陷。如果水、墨輥的表面沒有損壞,則需重新研磨;如果輥直徑小于機(jī)器要求的最小標(biāo)準(zhǔn)直徑時(shí),則應(yīng)該及時(shí)更換。
3、必須定期檢測(cè)水、墨輥的直徑、硬度、同心度及墨輥的基本設(shè)置。
利用色差儀的精準(zhǔn)快速分析的特性控制好色差和色澤問題,同時(shí)根據(jù)色差儀反饋信息正確的控制印刷儀器的設(shè)置和調(diào)配。這樣一來印刷紙張的色差問題就被很好的掌握和控制,是目前工業(yè)生產(chǎn)比較尖端的技術(shù)手段。
微信二維碼掃描